高圧電気料金は年々上昇し、工場空調と圧縮空気は工場電力の 30 ～ 60% を占めることが多くあります。「負荷を下げる」ことは「安い電気を探す」よりも現実的です。
上場企業のサプライチェーンでは Scope 1／2 の算定提出が次々と求められています。省エネ改善に必要なのはスローガンではなく、第三者が検証できる設備投資です。
生産ラインは省エネのために停止できず、新しい主機への投資は巨額です。当社は既存設備に後付けでき、生産能力に影響しない物理的な省エネ装置に注力しています。
TWO SOLUTIONS ／ 2つの取扱製品
PRODUCT · AIR CONDITIONING
REFRIGERANT MICRONIZER / PASSIVE
空調室外機の液冷媒配管に取り付けるパッシブ装置。冷媒を微粒化して粘性抵抗を下げ、コンプレッサー負荷を大幅に減らすことで、空調システム全体の消費電力を低減します。
PRODUCT · STATIC ELIMINATION
AIR-DRIVEN IONIZING GUN · 0-WATT
工場既設の圧縮空気で内蔵タービンモーターを駆動して発電し、ガン本体は一切給電不要。イオン化気流で除電と除塵を同時に行う、業界の除電性能レベルで唯一電力を消費しない選択肢です。
室外機のコンプレッサーは冷媒を配管内で循環させる役割を担います。冷媒が粘るほど抵抗が大きくなり、コンプレッサーはより多くの仕事をし、より多く電気を消費します。
α-HT の狙いは利用者の快適性を下げること（設定温度を上げること）ではなく、「コンプレッサーの負荷を直接軽減する」ことにあります。そのため省エネ効果は人の操作に依存せず、忘れられることもありません。
すべての空調システムが同じ効果を得られるわけではありません。以下の条件に多く当てはまる環境ほど、投資回収期間を 2 年以内に短縮できます。まずはシミュレーション試算での評価をおすすめします。
SIMULATION ／ シミュレーション試算例
※ 本試算は単一事例のシミュレーションデータであり、実際の効果は機種・配管長・室内外温度差・運転条件により異なり、効果を保証するものではありません。実導入前に現地調査と貴社専用の試算表をご提供します。
PRODUCT B · STATIC ELIMINATION
一般的なイオンエアガンは高圧電源線を単独で引く必要があり、防爆区域や引火性溶剤の現場では使用が許可されないことが多くあります。G5 はイオン発生器と内蔵タービンモーターをガン本体に統合 ── 工場既設の圧縮空気が「駆動発電」と「イオン搬送」の2役を担うため、ガン全体が外部電源を一切必要としません。
※ 除電性能は工業現場の標準レベルに達し、大半の用途で電源式イオンエアガンを置き換え可能です。
電源線なし・電池なし・充電作業なしで、防爆／無電源区域でも自由に使用できます。
イオンバランスと除電速度が工業 ESD 対策の標準要件に達し、大半の電源式機種を置き換え可能です。
高圧電極針の交換やフィルター綿の定期交換が不要で、導入後の隠れたコストが発生しません。
高速イオン気流が微粒子を除去し、静電気をなくして異物がワーク表面に再付着するのを防ぎます。
ESG · IMPACT ／ この2つを ESG 報告書に載せるべき理由
どちらの装置も Scope 1／2 における「プロセスエネルギー効率改善」の明確な改善項目に該当し、導入後の差は独立した logger で測定可能。ESG 報告書、CDP、サプライヤーのカーボン算定アンケートに直接記載できます。
適切な条件下での α-HT による空調消費電力削減率の参考値。
0.502 kgCO₂/kWh で試算した間接排出削減（シミュレーション例）。
G5 はガン本体が完全に無電源で、防爆区域・クリーン区域にも持ち込めます。
どちらの装置も定期交換する消耗部品がなく、廃棄物を生みません。
NEXT STEP ／ 営業へ連絡
室外機リスト（メーカー／型番／配管／運転時間）をお知らせいただければ、5 営業日以内に専用の省エネシミュレーションレポートをご返信し、現場状況に応じて G5 除電ガンの試用評価を手配します。
